磁力驱动泵可以在可持续性和性能之间取得平衡，满足API 685的要求
为了满足有关挥发性有机化合物 (VOC) 的严格要求，许多石化和石油天然气公司已转而使用无密封泵。他们认为这些泵比机械泵更具可持续性，因为它们不使用可能会发生故障并让有害流体泄漏到环境中的密封件。
使用无密封泵来满足严格的可持续性要求通常意味着牺牲液压的性能和可靠性，但在使用符合API 685离心泵标准的无密封泵时，这种权衡无需考虑。
无密封磁力驱动泵提供了一种在对环境要求极高的应用中平衡可持续性和性能需求的方法。它们用途极其广泛，可提供出色的泄漏保护，可以处理石油、天然气和碳氢化合物行业中常见的高压、高温和腐蚀性/有毒媒介。
API 685标准
API 685标准解决了为重型石化和石油天然气应用制造的无密封泵的最低要求。它适用于磁力驱动泵和密闭式电机泵，与API 610标准非常相似，该标准通常与石油、石化和天然气行业的离心泵相关。
当条件超过以下任何一项时，美国石油协会建议对应用采用685标准：
- 1900 kPa (275 psig)的排放压力
- 500 kPa (75 psig)的吸入压力
- 150°C (300°F)的泵送温度
- 3600 rpm的转速
- 120 m (400 ft)的额定总扬程
- 330 mm (13 in)的叶轮直径
专为可持续性和可靠性而设计
无密封磁力驱动泵通过各种创新设计特点满足API 685标准更高的可持续性要求，包括：
可防止流体泄漏到环境中的安全壳
API 685磁力驱动泵使用由合金C4（一种镍基材料）制成的安全壳，具有高效性能和高耐腐蚀性。 合金 C4安全壳可防止工艺流体从泵中逸出并泄漏到环境中。API 685磁力驱动泵在外壳和备用可再生环之后还具有二级安全系统，可提供额外的泄漏保护层。
提高了可靠性的内部冲洗系统
API 685磁力驱动泵不使用可能在恶劣条件下失效的外部冲洗系统，而是利用旨在有效冷却磁体和润滑套筒轴承的内部冲洗路径。工艺流体从叶轮后面的高压区输送到磁力耦合器，自清洁过滤器有助于防止污染。
维护和相关成本降低
除了为可持续性和可靠性而设计的功能外，API 685磁力驱动泵还可以减少维护劳动力和成本。其中一些泵采用标准的背拉设计，这简化了一般维护和检查，因为外壳保持不变且管道连接保持完好无损。
这种包容的背拉设计也使驱动端维护难度降低。工艺流体保持完全封闭，无需对泵进行排空或Purge。此外，维护人员不会接触到潜在有害的工艺流体。
非常符合关键应用的需求
API 685磁力驱动泵100%无泄漏，是其他泵的可持续替代方案。由于其创新的设计特点，这些泵可以在极端条件下安全地处理危险和挥发性流体，使其成为石油、石化和天然气应用的理想选择，使公司无需必须在这些应用中平衡性能、可靠性和可持续性。
