绿色田野
Flowserve能源优势项目:为工厂运营持续节能

149.6

GWh
节能

37450

降低CO2排放量
$

18.8

M
运营成本

如何实现脱碳运行目标,降低能源成本?

EAP_Logo在整个精炼厂、化工厂或其他类型的工厂中,我们很难发现各个流量回路工艺中每台泵、阀门、密封和执行器的性能和低效问题。一台设备的能耗可能分布在众多资产,这些资产没有上千也有上百个。

 

液压学会的数据显示,由于工厂中有高达50%的电能是由泵送系统消耗掉的,因此在考虑包括工艺需求和控制方案等广泛的能效因素后,采用程序化的方法会使工厂运营商受益。

 

Flowserve的能源优势项目是一种全面的流量控制方法,旨在帮助运营商达到自己的减碳目标,降低拥有成本。该项目向客户提供Flowserve的工程专业知识、系统化数据驱动评估流程和完整的产品和服务供应,帮助他们通过优化泵和阀门能耗来提高能源效率,降低碳排放,提高工厂生产力和可靠性,实现运营成本节约。

根据您的期望定制解决方案

Flowserve帮助您在当前工厂和工艺的以下方面发现机会:

  • 提升效率——优化泵送系统的能耗,实现能源转型目标。使泵和阀门实现大幅效率提升,运用能源回收涡轮机,将废弃能量用于生产用途。
  • 减碳——尽可能降低碳氢化合物的逸散性排放。通过升级密封和密封系统、传动系统电气化和回收火炬气等措施,减少对环境产生的影响。
  • 降低总体拥有成本——提高资产的可靠性,降低运营费用。提高设备可靠性,通过使用增加了预测性维护能力的数字解决方案降低维护费用。

快速带来可持续影响

能量优势项目运用Flowserve的全球工程专业知识,对流量回路运营进行创新型数据驱动优化。

 

能源优势项目将Flowserve全面而优质的流体运动和控制产品及服务整合在一起,可使与您一样的众多公司在12至18个月的时间内,快速实现显著的投资回报。

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全球公司案例研究

能源优势项目可在众多行业、流量回路工艺和应用中成功应用,帮助您的公司在大幅降低能源成本和逸散性排放方面实现可观成果。Flowserve客户的案例包括:

量化的可持续影响益处包括:

  • 每年耗电量降低2229 MWh
  • 每年碳足迹减少1339公吨
  • 每年带来€334,000财务收益
  • 将手动控制阀门升级为自动控制阀门,改进了工艺控制

炼油厂

采用能源优势项目,在工厂的流量回路中识别和抓住节能改造机会。

 

欢迎联系您的Flowserve代表了解案例研究详情。

 

量化的可持续影响益处包括:

  • 每年总耗电量减少约3810 MWh
  • 预计降低能耗实现的年度费用节约为$230,000
  • 每年减少CO2排放约2285公吨
  • 冗余度增加(5oo5至4oo5运营)
  • 通过更高的NPSH 3%余量提高可靠性

石脑油裂解

采用能源优势项目,在石化厂中进行流量回路分析,以降低能耗和碳足迹。

 

阅读案例研究。

 

量化的可持续影响益处包括:

  • 每年耗电量降低11,000 MWh
  • 每年带来€880,000的财务收益
  • 每年减少CO2排放6000公吨
  • 接近BEP运行,提高泵和机械密封的可靠性
  • 减小压降,提高控制阀门的可靠性

中游原油

采用能源优势项目进行泵液压升级,以降低能耗,减少碳足迹。

 

阅读案例研究。

 

量化的可持续影响益处包括:

  • 每年耗电量减少约10,200 MWh
  • 估计每年带来€816,000的财务收益
  • 每年减少CO2排放约6120公吨
  • 通过在运行速度和转子临界转速之间实现更大的分离余量来提高可靠性

燃煤发电厂

采用能源优势项目对燃煤发电厂锅炉给水系统进行能量优化,以降低能耗,减少碳足迹。

 

阅读案例研究。

 

量化的可持续影响益处包括:

  • 每年总耗电量降低4249 MWh
  • 每年带来€255,000财务收益
  • 可逆设计,一天完成安装
  • 通过近设计点运行,提高可靠性
  • 新型后拔式设计,提升可靠性

核能

采用能源优势项目进行泵的液压评估,防止巨额能量浪费。

 

阅读案例研究。

 

影响益处如下:

  • 提升炼钢厂的安全性、人体工学水平和MTBR
  • 减少意外停机、用水和化学品用量

估计的年度节约/降低量如下:

  • 耗电量减少7200 MWh
  • 减少4320公吨的CO2排放
  • 节约$520,000电费
  • OPEX减少$292,000

炼钢厂

采用能源优势项目简化炼钢厂泵工艺,以减少碳足迹,提高利润

 

阅读案例研究。

 

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