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Bombas para proceso API - HPX-V

Bombas para proceso API - HPX-V

MARCA: Flowserve

La bomba de proceso vertical en línea HPX-V permite ahorrar espacio sin renunciar al rendimiento. Su espacio compacto y su robusta construcción según ISO 13709/API 610 (OH3) la hacen ideal para aplicaciones de alta presión y alta temperatura cuando el espacio es limitado. Está diseñada para soportar con fiabilidad las difíciles condiciones de operación que se suelen encontrar en los sectores del petróleo, del gas y de los hidrocarburos.

Basada en la bomba de proceso horizontal HPX de Flowserve ampliamente usada, un equipo de confianza de larga data del sector de petróleo y gas, la bomba HPX-v usa el mismo impulsor que el modelo HPX y tiene el mismo diámetro de eje debajo del sello. Esto permite la estandarización de los impulsores y los sellos en toda la línea de bombas, lo cual reduce el inventario de piezas de recambio.

Aspectos destacados del producto

Sectores

  • Petróleo y gas

Sectores industriales

  • Exploración y producción upstream
  • Transporte midstream
  • Procesamiento downstream

Estándares

  • API 610 (OH3), última edición
  • Directivas ATEX 94/9/EC
  • Marca CE

Parámetros de operación

• Caudales hasta 1200 m3/h (5200 gpm)
• Alturas hasta 325 m (1070 pies)
• Presiones estándares de hasta 42 bar (600 psi)
• Temperaturas de -40°C a 400°C (-40°F a 750°F)

Variedad de diseños

Rango de tamaños: De 1.5HPX6A-V (más pequeño) a 10HPX21A-V (más grande)

Presiones estándares de hasta: 42 bar (600 psi)

Clases materiales según API: S6, S8, C6, A8, D1, D2

Características y ventajas

• La carcasa vertical en línea tolera cargas de boquillas según los requisitos de las normas ISO 13709/API 610 lo cual minimiza las desalineaciones del eje y extiende la vida útil del rotor, los rodamientos y el sello.
• Las bridas de cara elevada cumplen con los criterios de ASME B16.5 para la clase 300. El acabado de la superficie cumple con la norma 13709/API 610 (opción de bridas ISO y JIS)
• La carcasa y la cubierta se caracterizan por una sujeción metal a metal a una junta de compresión totalmente controlada y totalmente confinada para asegurar un sellado y una alineación adecuados.
• El álabe de guía de la boquilla de succión reduce el vórtice de entrada y asegura un margen fiable de NPSH.
• El impulsor de fundición a precisión balanceado dinámicamente minimiza la vibración para asegurar una operación sin contratiempos con un un amplio rango de caudales.
• La carcasa y los anillos de desgaste renovables del impulsor reducen los costos de las piezas. El anillo de desgaste trasero es estándar en todos los tamaño de bombas. Opciones de disposiciones y materiales.
• La cámara de sello ISO 21049/API 682 puede utilizarse con una gran variedad de sellos, tales como los de cartucho doble presurizados y no presurizados para los servicios más exigentes. Se encuentra disponible un complemento integral de los planes de tubería de lavado de sellos API 682.
• El diseño del eje cumple muy bien con los criterios de desviación y descentrado del eje de ISO/API.

Sectores

  • Petróleo y gas

Sectores industriales

  • Exploración y producción upstream
  • Transporte midstream
  • Procesamiento downstream

Estándares

  • API 610 (OH3), última edición
  • Directivas ATEX 94/9/EC
  • Marca CE

Parámetros de operación

• Caudales hasta 1200 m3/h (5200 gpm)
• Alturas hasta 325 m (1070 pies)
• Presiones estándares de hasta 42 bar (600 psi)
• Temperaturas de -40°C a 400°C (-40°F a 750°F)

Variedad de diseños

Rango de tamaños: De 1.5HPX6A-V (más pequeño) a 10HPX21A-V (más grande)

Presiones estándares de hasta: 42 bar (600 psi)

Clases materiales según API: S6, S8, C6, A8, D1, D2

Características y ventajas

• La carcasa vertical en línea tolera cargas de boquillas según los requisitos de las normas ISO 13709/API 610 lo cual minimiza las desalineaciones del eje y extiende la vida útil del rotor, los rodamientos y el sello.
• Las bridas de cara elevada cumplen con los criterios de ASME B16.5 para la clase 300. El acabado de la superficie cumple con la norma 13709/API 610 (opción de bridas ISO y JIS)
• La carcasa y la cubierta se caracterizan por una sujeción metal a metal a una junta de compresión totalmente controlada y totalmente confinada para asegurar un sellado y una alineación adecuados.
• El álabe de guía de la boquilla de succión reduce el vórtice de entrada y asegura un margen fiable de NPSH.
• El impulsor de fundición a precisión balanceado dinámicamente minimiza la vibración para asegurar una operación sin contratiempos con un un amplio rango de caudales.
• La carcasa y los anillos de desgaste renovables del impulsor reducen los costos de las piezas. El anillo de desgaste trasero es estándar en todos los tamaño de bombas. Opciones de disposiciones y materiales.
• La cámara de sello ISO 21049/API 682 puede utilizarse con una gran variedad de sellos, tales como los de cartucho doble presurizados y no presurizados para los servicios más exigentes. Se encuentra disponible un complemento integral de los planes de tubería de lavado de sellos API 682.
• El diseño del eje cumple muy bien con los criterios de desviación y descentrado del eje de ISO/API.

Piezas y servicios

Nuestros conocimientos y experiencia a nivel mundial y nuestros centros de servicio locales le garantizan un funcionamiento constante.

Planta virtual

Utilice los modelos 3D de VirtualPlant de Flowserve de diversos tipos de plantas para que pueda "ver" nuestras capacidades en las aplicaciones claves del sector.

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