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Marca de producto
Flowserve
Tipo
Bombas entre rodamientos
Subtipo
Bombas de carcasa - Partición axial - Multietapa
Acerca de este producto

La bomba con partición axial multietapa ​​​​​​​DMX de Flowserve cumple con la norma API 610 (BB3) y está diseñada para brindar un rendimiento duradero en aplicaciones de alta presión y alta resistencia. Su amplio rango hidráulico, junto con numerosas opciones de materiales, rodamientos y lubricación, permiten una selección precisa para garantizar el mejor desempeño hidráulico, alta eficiencia operativa y estabilidad para cada aplicación.

La bomba DMX de Flowserve es un equipo de confianza comprobado. Es ideal para aplicaciones que involucran movimiento de agua, hidrocarburos, CO2 y otros líquidos de proceso con alto caudal y alta presión. Es particularmente adecuada para el uso en procesos de refinería, tuberías, agua de alimentación de calderas y servicios de amina, en los que la operación de alta eficiencia y la confiabilidad sin compromiso en un amplio rango de caudal son de crucial importancia.

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Base instalada
10,000+

Cantidad de tamaños
20+

Compatible con IdC
Apta para RedRaven

Carcasa de doble voluta

  • Las carcasas de doble voluta tienen una partición horizontal y están fundidas en dos mitades, cada una diseñada para las cargas de boquillas de aplicación externa y alta presión a las cuales están sujetas estas bombas. Las tuercas ciegas, dispuestas en la brida divisoria de la carcasa superior, facilitan la extracción de la carcasa de la mitad superior para tareas de inspección y mantenimiento de rotores. Las boquillas de succión y descarga están fundidas integralmente con la carcasa de la mitad inferior, lo que permite desarmar la bomba sin afectar las conexiones de las tuberías.
  • Las bases de montaje de la bomba están fundidas integralmente con la carcasa de la mitad inferior y están incorporadas en el diseño de las bridas. Esto sitúa las bases cerca de la línea central horizontal de la bomba de modo que se mantenga la alineación de la unidad cuando funciona a temperaturas elevadas.

Prensaestopas

  • Los prensaestopas están fundidos integralmente con la carcasa de la bomba y están diseñados para adaptarse a diversas disposiciones de empaquetaduras y sellos mecánicos de cartucho. Una línea de balanceo de bomba devuelve las fugas a alta presión a la boquilla de succión de la bomba después de la descomposición a través de un buje regulador, lo que permite que ambos prensaestopas funcionen a la presión de succión de la bomba.
  • Se ofrecen cubiertas desmontables para las empaquetaduras de los prensaestopas a fin de proteger el área expuesta del eje alrededor de los prensaestopas y los sumideros de las empaquetaduras contra contaminantes. También pueden sellarse para recoger y ventear los vapores peligrosos que podrían escaparse de los sellos mecánicos. Los bujes de los prensaestopas se emplean para aislar los dispositivos de sellado del bombeo en bruto y someter a contrapresión el caudal de líquido de inyección de los sellos, lo que ofrece un entorno ideal para prolongar la vida útil de los sellos.

Impulsores
Los impulsores tienen un diseño cerrado de flujo radial para lograr niveles óptimos de eficiencia y rendimiento hidráulicos. Se emplean impulsores de ojo grande, succión simple o doble succión según la NPSH disponible en una aplicación determinada. Cada impulsor balanceado de forma dinámica está enchavetado al eje y montado mediante ajuste por contracción contra un anillo partido totalmente retenido. La combinación de chavetas del eje, el ajuste de interferencia del eje y la fuerza hidráulica de cada impulsor en la dirección del anillo partido del impulsor garantiza que cada impulsor esté bloqueado con seguridad en su posición en el eje.


Rotores
Los rotores están ensamblados en ejes de gran diámetro con distancias mínimas entre rodamientos para resistir la desviación excesiva, especialmente durante el funcionamiento en condiciones de menor exigencia. Los ejes se suministran con aumentos graduales en cada punto de ajuste de impulsor para permitir un ensamblaje fácil y preciso de los rotores.

Rodamientos
El diseño de doble voluta y la disposición de impulsores opuestos de la bomba DMX se combinan para ofrecer bombas con fuerzas radiales reducidas y un equilibrio óptimo del eje en una amplia variedad de condiciones operativas, lo que maximiza la vida útil prevista de los rodamientos. Los rodamientos se ofrecen con distintas disposiciones: bolas radiales/bolas de empuje, mangas radiales/bolas de empuje y mangas radiales/empuje de tipo Kingsbury.

Placas de soporte
Las placas de soporte son de tipo drenaje de acero con soldadura reforzada, comunes a la bomba y al impulsor. También se pueden suministrar subbases solamente debajo de la bomba o placas de soporte de tipo deslizante no cementadas.

Acoplamientos
Los acoplamientos son de tipo espaciador flexible, seleccionados para adaptarse a la velocidad de funcionamiento, a la potencia y a los requisitos de servicio.

Anillos de canal partidos horizontalmente
Los anillos de canal partidos horizontalmente y los bujes centrales facilitan el ensamblaje de los rotores y la inspección en busca de signos de desgaste. Además, están dinámicamente balanceados.

Estándares

  • API 610 (BB3)
  • Hydraulic Institute
  • Especificación del cliente

Parámetros de operación

  • Caudales hasta 5,678 m3/h (25,000 gpm)
  • Altura: hasta 2,712 m (8,900 pies)
  • Presiones hasta 275 bares (4000 psi)
  • Temperaturas hasta 204°C (400°F)
  • Velocidad: hasta 6,000 rpm
  • Gravedades específicas de hasta 0.35

Variedad de tamaños: 3 a 18 pulgadas

DMXH
DMX de alta presión

DMXD
DMX de doble succión, primera etapa

DMXDH
DMXD de alta presión

DMXT
DMX con turbina hidráulica

DMXDT
DMXD con turbina hidráulica

DMX-RO
DMX con alimentación HP para desalinización

Herramientas en línea
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