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Descoquización

Tecnologías de descoquización líderes en la industria

Los sistemas hidráulicos de descoquización más avanzados del mundo de Flowserve les brindan a más de 200 refinerías una producción optimizada, una mayor confiabilidad y una seguridad del personal sin igual. Ya sea que su unidad de descoquización (DCU) requiera nuevos equipos, mejoras del sistema o piezas de recambio, podemos ofrecer una solución integral y probada a nivel mundial junto con un soporte de posventa superior para mantener su operación segura, eficiente y rentable.

Nuestros ingenieros diseñan y construyen cada sistema de descoquización para que coincida de manera óptima con las características únicas de la configuración de la DCU y de las propiedades de alimentación de su locación.

Pioneros en sistemas de descoquización

Le sacamos provecho a más de 80 años de experiencia en la descoquización a través de nuestras marcas históricas Worthington®, Pacific® e IDP®; Flowserve Worthington diseñó y fabricó equipos para la primera instalación de descoquización hidráulica del mundo. Desde entonces, hemos sido pioneros en lograr avances significativos en sistemas integrados que consisten en equipos de descoquización, trenes de bombas de chorro y controles que maximizan la confiabilidad, reducen al mínimo los costos de mantenimiento y lo ayudan a tener una DCU segura, a prueba de fallos. Mire nuestro video de descripción del sistema de descoquización.

Descubra más sobre cómo Flowserve puede ayudarlo a mejorar el rendimiento de la refinería con experiencia comprobada en equipos y sistemas de descoquización.

Bomba de chorro

Bomba de chorro

La bomba más grande de su refinería debería ser la más confiable. La bomba WIK de Flowserve es líder en la industria con un tiempo de funcionamiento documentado de más de 10 años antes del primer servicio de mantenimiento.

La bomba de chorro se adapta muy bien para usos específicos y aplicaciones ininterrumpidas de alta densidad energética. Está diseñada para cumplir o superar los estándares ISO 13709/API 610 (BB5).

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Válvula de control de descoquización

Válvula de control de descoquización

La válvula de control de descoquización (DVC) de Flowserve tiene un diseño simple y probado, con una cantidad mínima de piezas móviles por lo que ofrece una operación rentable y sin problemas. Esta válvula única controla el flujo proveniente de la bomba de chorro de alta energía y brinda tres funciones diferentes:

  1. Control de flujo de recirculación (derivación) para proteger la bomba
  2. Prellenado de las líneas y mangueras de descoquización a un caudal predeterminado para evitar los golpes de ariete
  3. Flujo completo hacia las boquillas de la herramienta de descoquización; caída de presión muy baja (altos Kv [Cv]) en el caudal completo para reducir el consumo de energía


Cuando se requiere mantenimiento, el diseño del cartucho minimiza el tiempo de inactividad; el recambio rápido se puede realizar en el lugar en menos de un día sin necesidad de desconectar ninguna brida de la ruta de reflujo.

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Junta rotativa

Junta rotativa

La junta rotativa de Flowserve transfiere agua de la manguera de descoquización al vástago de perforación y hace girar en su totalidad el montaje de dicho vástago y de la herramienta de corte. Se fija mecánicamente a la cruceta para que baje y suba durante el funcionamiento.

Un sistema de sellado permite que el agua a alta presión de la bomba de chorro pase al vástago de perforación giratorio sin fugas. Una manguera de descoquización de alta presión conecta la línea estática ascendente de corte de agua en la plataforma de la manguera a una entrada de codo de cuello de cisne en la junta rotativa. Esta conexión flexible permite bajar y elevar el montaje completo de descoquización.

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Herramienta de corte AutoShift Slim 

Herramienta de corte

La herramienta combinada de corte AutoShift Slim de Flowserve simplifica los procesos, reduce los tiempos de ciclo y, lo más importante, mejora la seguridad. Otros beneficios adicionales:

  • Diseño robusto para evitar que se dañe la herramienta
  • Perfil delgado para reducir atascos de las herramientas
  • Flexibilidad para hacer cambios para liberar herramientas atascadas
  • Facilidad de mantenimiento con boquillas reemplazables en campo


Las herramientas de corte combinadas de modelos más antiguos de Flowserve, como las herramientas Pacific de diámetro estándar de Rotaryshift y Flowserve, se pueden actualizar a la tecnología AutoShift Slim con un kit de reconversión que incluye boquillas rediseñadas y una placa de montaje que se adapta a distintas combinaciones de cuerpos de herramientas de Flowserve ya existentes.

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Equipos adicionales

Equipos adicionales

Además de ser el líder mundial en tecnología de bombas de barril, Flowserve continúa ofreciendo mejoras en el rendimiento y la confiabilidad de los equipos suplementarios para ofrecer un sistema de descoquización completo.

  • Válvulas de aislamiento y purga
  • Mangueras de descoquización de alta presión
  • Guías de vástago de perforación
  • Sistema de cabrestante, que incluye la consola
  • Bloqueos de poleas, roldanas y cables de acero
  • Cabinas de herramienta de corte
  • Mecanismos de enclavamiento
  • Plataformas para aceite de lubricación
  • Consolas para el operador
  • Refugios para el operador
  • Interruptores de límite de proximidad
  • Tensiómetros e instrumentación
  • Vástagos de perforación tubulares de acero roscados
  • Herramientas de mantenimiento

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Cruceta - supresor de caída libre

Cruceta - supresor de caída libre

La unidad de cruceta y el supresor de caída libre de Flowserve guían y centran la junta rotativa, el vástago de perforación y la herramienta de corte en el barril de coque.

El supresor de caída libre garantiza un funcionamiento seguro al evitar que el equipo de corte caiga libremente en caso de una falla en la suspensión. Integrado en la cruceta, no requiere conexiones eléctricas ni neumáticas para la activación. La cruceta está diseñada para absorber de forma segura todas las cargas de torsión que suelen producirse en las operaciones de corte.

Los mecanismos de enclavamiento de Flowserve permiten estibar la cruceta (para el agarre del cable o del riel) cuando no están en uso y ofrecen una manera segura y práctica de eliminar la tensión del cable y del cabrestante (disponibles con accionamiento eléctrico y aéreo).

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sistema de control automatizado

Controles (automatización)

El corte de coque automatizado es posible gracias a los avances en el diseño de herramientas de corte operadas de forma remota desarrolladas por Flowserve, junto con una tecnología inteligente para monitoreo y control. Existen opciones que abarcan desde los cortes preprogramados hasta la automatización completa.

Los sistemas totalmente automatizados cuentan con control de corte con señales de retroalimentación continua sobre el estado del equipo y del tambor. Estos sistemas incluyen inteligencia incorporada para procesar señales para el monitoreo y el control, por lo que la interfaz del operador solo se necesita en eventos excepcionales.

La seguridad del operador y de la planta se logran mejorar mediante la integración de un sistema de corte automatizado con enclavamientos PLC para un control a prueba de fallos de equipamiento y de paramétros de operaciones de gran importancia.

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